模溫機選擇的幾大關鍵要素

模溫機選擇標準一般以傳熱介質,控溫范圍,冷卻方式及內部構造為基本標準.除此之外,產品供貨的及時性,售后服務的質量,機器能否擴展等等因素.綜合經濟與技術多方面考慮,我們為您選擇合適的模溫機.模溫機分為油溫機和水溫機。

選擇模溫機首選標準-傳熱介質:

首先,確定選擇水或導熱油作為傳熱介質,在允許的控溫范圍內,基于水良好的傳熱性能,有限選擇水式模溫機,最普通的水式模溫機最高使用溫度是120℃,高溫水溫機最高使用溫度是150℃,超高溫水溫機最高使用溫度是180℃.水式模溫機控溫流程是在一個閉式狀態下運行的,水的閉式環境中沸點可達到120℃,通過加壓的形式可進一步提高水的沸點,使其達到180℃.

油循環模溫機,油式模溫機的控溫范圍為常溫-350℃,油式模溫機也分為200℃普通油溫機,300℃高溫油溫機和350℃超高溫油溫機三大類型,完全可以根據您所需要的控溫需求進行選擇.

選擇模溫機的第二選擇標準-冷卻方式:

選用模溫機時,還需注意到導熱介質的冷卻方式問題.模溫機冷卻方式分為直接和間接兩種.

間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開.間接冷卻方式用在油式模溫機上，因該種冷卻方式的冷卻能力不強，使用此種冷卻方式時一定要保證冷卻水的清潔,以免雜質將管道堵塞進而影響到模溫機的控溫性能.

直接冷卻方式的優點:間接冷卻熱量會在熱交換器中散失.因此.當介質的實際溫度與設定值偏差較大時.我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式.使用直接冷卻方式時,冷卻水直接進入回路中,而不需要使用熱交換器.采用此種冷卻方式可以大大提高系統的冷卻能力,進而可將導熱介質快速地降溫.可使用電動閥或多段電磁閥控制以增加系統的控制精度.使用直接冷卻方式的前提是:封閉回路;導熱介質需使用潔凈水.

選擇模溫機第三標準-單回路、雙回路、多回路控制系統

首先,要區分什么是單回路,雙回路及多回路控制系統.單回路控制系統結構緊湊,體積小.根據其控溫范圍有多種系列.雙回路控制系統使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下.根據兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調整泵浦的流速.同時冷卻水的電源與主機電源接在同一接線盒內.使減少整機尺寸.

多回路控制系統含有多個單獨的回路，每個回路用于控制產品成型階段需求的不同的溫度.故此系統對于控制結構復雜的制品結構復雜的模具`特殊工序的技術產品可達到完美的效果.

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